壓縮空氣需求分析 壓縮空氣需求牽扯多方面因素，如何合理滿足生產需求，這里主要從流量、壓力和濕度等方面進行分析。 2.1流量 理想的運行情況，生產與消耗相互匹配，壓縮空氣量既滿足需要，又不產生浪費。但實際運行中，為了滿足生產運行波動情況，壓縮機流量會過大，用戶無法使用過量的壓縮空氣，設備進行減荷運行，此時設備為空載或半空載，能量被直接消耗，做無用功。 2.2壓力 空氣壓縮機的排氣壓力每增減0.1MPa會使能耗增減6％。為此，排氣壓力一定要根據(jù)實際需要合理選擇，不能留出太多的壓損余量。另外，氣動設備的壓縮空氣消耗量與壓力高 低也成正比關系，合理地降低壓力能減少不必要的壓縮空氣消耗。 2.3濕度 由于大多數(shù)的設備對壓縮空氣中的含水量有要求，壓縮空氣一般都會進行干燥處理去除冷凝水。壓縮空氣的干燥程度通常用壓力溫度衡量，壓力溫度越低說明壓縮空氣越干燥，相應的也會消耗更多的能源。冷凍式干燥機壓力溫度一般為2℃～5℃，消耗的能耗大約是空氣壓縮機的1.5％。吸附式干燥機的壓力溫度可以達到-50℃，消耗的能耗相應的高達空壓機的10%～15％。 2.4潤滑 空氣壓縮機在工作的過程中，以空氣是否與潤滑油的混合來分類，可分成有油式和無油式2大類。潤滑油的參與顯著提升空壓機的容積效率。因此，從節(jié)能的角度分析，有油式空壓機的能效大大高于無油式空壓機。而更重要的是，無油機整機價格上比油潤滑設備貴1倍。除氧壓機等特殊要求的工作情況，壓縮機選擇均應選擇有油潤滑設備，匹配相應的后處理設備，來滿足氣源用戶的需要。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

螺桿式壓縮機相較于往復式壓縮機更易于維護，且吸排氣連續(xù)，運轉平穩(wěn)，螺桿式壓縮機對傳統(tǒng)往復式壓縮機的替代趨勢明顯。

螺桿式壓縮機氣缸內裝有一對互相嚙合的螺旋形陰陽轉子，轉子上有多個齒槽，兩者反向旋轉。當轉子旋轉時，齒槽容積逐漸擴大，和吸入口相連通，氣體進入齒槽中。轉子繼續(xù)轉動，齒槽被機殼壁封閉，形成壓縮腔，隨著陰、陽轉子相互嚙合，壓縮腔容積變小，氣體被壓向排氣口，完成壓縮過程。隨后齒槽轉動至與排氣口連通，氣體被壓出，完成排氣過程。隨著轉子旋轉，每對齒槽將相繼完成相同的工作循環(huán)，實現(xiàn)壓縮機連續(xù)、平穩(wěn)的運行。

異常聲響

（一）曲柄連桿機構撞擊聲響

1、產生原因

①軸頸與軸瓦徑向間隙過大，連桿大端瓦蓋松弛；

②十字頭銷松弛，十字頭滑板與滑道間隙過大，在往復行程中產生跳動；

③十字頭與活塞桿連接松弛；

④活塞與活塞桿連接松弛，或封閉活塞內部有金屬小塊，使活塞在運動中發(fā)生撞擊聲。

解決措施

①檢查并適當調整各軸承間隙，使其符合標準規(guī)定要求。緊固連桿螺栓并緊固；

②檢查并調整十字頭滑板與滑道間隙，使其符合標準規(guī)定要求，并緊固十字頭銷；

③檢查并緊固活塞桿與十字頭的連接；

④檢查并緊固活塞桿與活塞的連接；檢查活塞內腔是否有金屬塊，并設法取出。